在材料科學、生物醫藥、電子元器件及航空航天等領域,超低溫試驗箱是模擬低溫環境、驗證產品耐寒性能的關鍵設備。其能在-40℃至-196℃甚至更低溫度下長時間穩定運行,背后依賴于多個高精尖部件的協同配合。深入了解
超低溫試驗箱各組成模塊的功能與特點,有助于科學選型與高效使用。

一、制冷系統
超低溫試驗箱的制冷系統通常采用復疊式制冷或液氮輔助制冷技術。復疊系統由高溫級(如R404A)與低溫級(如R23)兩套獨立壓縮機制冷循環組成,可穩定達到-70℃至-80℃;而對-100℃以下需求,則常引入液氮噴射系統,通過電磁閥精準控制液氮流量,快速降溫并維持超低溫。壓縮機多選用全封閉低噪音、高可靠性型號,并配備過熱、過流保護裝置。
二、箱體結構
箱體采用雙層不銹鋼結構,內膽為SUS304不銹鋼,耐腐蝕且易清潔;外殼多為冷軋鋼板噴涂。中間填充高密度聚氨酯發泡層(厚度達100mm以上),導熱系數低,有效減少熱傳導。門封采用多層硅膠磁性密封條,確保關門后氣密性良好,防止結霜與冷量泄漏。
三、控制系統
以微處理器為核心的PID智能溫控系統,配合高精度鉑電阻(PT100)傳感器,可實現±0.5℃甚至更高控溫精度。現代設備普遍配備7英寸彩色觸摸屏,支持程序設定、曲線記錄、數據導出及遠程監控(通過RS485或Wi-Fi)。部分機型具備故障自診斷、斷電記憶、超溫報警等安全功能。
四、風道與循環系統
內置離心風機+多孔風道設計,強制冷空氣在箱內均勻循環,避免局部溫差。風速可調,以適應不同樣品對氣流敏感度的需求。蒸發器與加熱器布局經過流體力學優化,確保在-80℃下仍能實現≤2℃的箱內溫度均勻度。